與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數（shù）控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自（zì）動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對（duì）維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床（chuáng）執行機（jī）構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等。他在數（shù）控（kòng）裝置的控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進（jìn）行零件的程序（xù）編製、存儲等。