與普（pǔ）通機床相比，數控機（jī）床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序（xù），可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低（dī），對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時（shí），可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等（děng）。