與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係（xì）統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作（zuò）台、數控轉台和（hé）數控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測（cè）裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。