延吉深（shēn）圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工

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發布（bù）日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。

零件（jiàn）的內腔和外形最好采用（yòng）統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而（ér）內（nèi）槽（cáo）圓角半徑不應過小。零（líng）件工（gōng）藝性（xìng）的好壞與被加（jiā）工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定（dìng）位。在數（shù）控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精（jīng）度、尺寸（cùn）公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。