與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有（yǒu）穩定的（de）加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數（shù）控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的（de）運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和（hé）氣（qì）動裝置、排（pái）屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在（zài）機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。