與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低（dī），對（duì）維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的（de）主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸（shū）入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數（shù）控機（jī）床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編（biān）製、存儲等。