宜賓深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定(dìng)位精度都很高,不會因產生(shēng)較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引(yǐn)注(zhù)尺(chǐ)寸(cùn),或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零(líng)件輪廓的幾何元素的條件(jiàn)應充分(fèn),避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和(hé)換刀次數(shù),使(shǐ)編(biān)程方便,生產(chǎn)效(xiào)益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角(jiǎo)半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與(yǔ)被加工輪廓的(de)高低、轉接(jiē)圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數(shù)控加工中,為保證兩次裝(zhuāng)夾加工後其(qí)相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安(ān)排的封閉尺寸等。







阿裏(lǐ)旺旺