與普通機床相（xiàng）比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等（děng）。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝置等（děng）。

●編程及其他附（fù）屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。