宜昌（chāng）深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數（shù）控加工精度（dù）和重複（fù）定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因（yīn）而內槽圓角半徑（jìng）不（bú）應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。