與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數（shù）控機（jī）床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機（jī）床（chuáng）執（zhí）行機構的驅動部（bù）件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來（lái）在機（jī）外進行（háng）零件（jiàn）的程序編製、存（cún）儲等。