宜城深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互(hù)協(xié)調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的(de)積累誤差而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法改(gǎi)為同一基準引(yǐn)注尺寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構(gòu)成(chéng)零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充分,避免編程時無法下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸(cùn),這(zhè)樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生(shēng)產(chǎn)效益提高。內槽圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采用統(tǒng)一的(de)基準定位。在數(shù)控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差(chà)等是否可以得到保(bǎo)證、有無引起矛盾(dùn)的多餘尺(chǐ)寸或影響(xiǎng)工序安排的封閉尺寸等。







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