與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數控程序，可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。