與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本（běn）身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機（jī）床一般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的（de）程序編製（zhì）、存儲等。