宜都深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加(jiā)工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標注(zhù)方(fāng)法應適應數控加工的特點,在數(shù)控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編程,也便(biàn)於(yú)尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重(chóng)複定位精度都很高,不(bú)會因產生較大的積累誤差(chà)而破(pò)壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基(jī)準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法(fǎ)下手。
零件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產(chǎn)效益(yì)提高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角(jiǎo)半徑不(bú)應過小。零件工藝性的(de)好壞(huài)與(yǔ)被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑(jìng)r不應過大,應采用統一(yī)的基準(zhǔn)定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後(hòu)其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位(wèi)。此外,還應分析零件所要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證(zhèng)、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸(cùn)或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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