義馬深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在（zài）數控加工零（líng）件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注（zhù）方法（fǎ）既便（biàn）於編程，也便於（yú）尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很（hěn）高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因（yīn）此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求（qiú）的（de）加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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