與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下（xià）列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機（jī）構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實（shí）現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工（gōng）作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他（tā）附屬（shǔ）設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。