銀川深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細（xì）介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複（fù）定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的（de）分散標（biāo）注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程（chéng）時無法下（xià）手（shǒu）。
零件的內腔和（hé）外形（xíng）最好（hǎo）采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑（jìng）不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應（yīng）采（cǎi）用統（tǒng）一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應（yīng）采用統（tǒng）一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
