銀川（chuān）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣（yàng）可（kě）以減少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加（jiā）工後其相對（duì）位置的準確（què）性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等（děng）是否可（kě）以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影（yǐng）響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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