與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機（jī）等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件（jiàn）程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及（jí）進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。