與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的（de）加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的（de）零（líng）件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。