與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻（zhī）需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插（chā）補（bǔ）運算以及（jí）實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及（jí）進給電機（jī）等。他（tā）在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的（de）配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序（xù）編製、存儲等（děng）。