營口深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直（zhí）接給出（chū）坐標尺寸。這種標（biāo）注（zhù）方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位（wèi）精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸（cùn），或直接給出（chū）坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充（chōng）分，避免編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺（chǐ）寸（cùn），這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加（jiā）工輪廓（kuò）的高低、轉接（jiē）圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零（líng）件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加（jiā）工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準（zhǔn）定位。此外（wài），還應分析（xī）零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可（kě）以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸（cùn）等。
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