鷹潭（tán）深圳（zhèn）市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：鷹潭CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳細介紹（shào）

一（yī）、數控加（jiā）工零件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協（xié）調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法（fǎ）。另（lìng）外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高（gāo）。內（nèi）槽圓角的大小決（jué）定（dìng）著刀具直徑（jìng）的大小，因而（ér）內槽圓（yuán）角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度（dù）、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。