宜興深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引(yǐn)注尺(chǐ)寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於(yú)編程,也便於尺(chǐ)寸之間(jiān)的相互協調。由於(yú)數(shù)控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因(yīn)此(cǐ)可將局部(bù)的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標(biāo)尺寸的標注法。另外,構成零件輪(lún)廓的幾(jǐ)何元(yuán)素(sù)的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外(wài)形最好采用統一的(de)幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編(biān)程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角半徑不(bú)應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零(líng)件銑削底平(píng)麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加(jiā)工中,為保證兩次裝夾加工後其相(xiàng)對(duì)位(wèi)置的準確性,應采用(yòng)統一的(de)基準定位。此外,還應分析零件(jiàn)所要求的加工(gōng)精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸(cùn)或影響工序安排的封閉尺寸等。







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