與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床（chuáng）有（yǒu）如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機（jī）床本（běn）身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一（yī）些必要的（de）配套（tào）部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等（děng）。