與普通機（jī）床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機（jī），他是數（shù）控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機（jī）床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。