儀征深圳市坪山區cnc電(diàn)腦(nǎo)鑼(luó)鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程(chéng),也(yě)便於尺寸(cùn)之間的相互協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的積累誤(wù)差而破壞使用特性,因此可將局(jú)部的分(fèn)散標注法改為同一基準引注尺寸(cùn),或直接給出坐標尺(chǐ)寸(cùn)的標注法。另外,構成(chéng)零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免(miǎn)編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩(liǎng)次裝(zhuāng)夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的(de)基準定位。此外,還應(yīng)分析零件(jiàn)所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序(xù)安排(pái)的(de)封閉尺寸等。







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