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  • 所屬分類(lèi):宜州(zhōu)CNC加(jiā)工

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  • 發布日期:2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零件工藝(yì)性分析

        零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適(shì)應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基(jī)準引(yǐn)注尺寸(cùn)或直(zhí)接(jiē)給出坐標尺寸(cùn)。這種標注(zhù)方法既便於編程(chéng),也(yě)便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注(zhù)法(fǎ)改為同(tóng)一基準引注(zhù)尺寸,或直(zhí)接給出坐(zuò)標尺寸的標注(zhù)法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分(fèn),避免編程時無法下手。

        零件的(de)內腔和外(wài)形最好采(cǎi)用統一的幾(jǐ)何類型和尺寸,這樣(yàng)可以減(jiǎn)少刀具規格和換(huàn)刀次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的(de)大小,因而內槽圓角(jiǎo)半徑不應過小。零件工藝性的好壞與(yǔ)被加工輪(lún)廓的(de)高(gāo)低(dī)、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有(yǒu)關。零(líng)件銑削底平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用統一的(de)基準定位。在數控加工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後(hòu)其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以得到保證(zhèng)、有(yǒu)無引起矛盾(dùn)的多(duō)餘尺寸或影響(xiǎng)工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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