與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的（de）加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用（yòng）於輸入（rù）數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。