沅江深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因（yīn）此可（kě）將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸（cùn）的（de）標（biāo）注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法（fǎ）下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸（cùn），這（zhè）樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。
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