嶽陽深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基(jī)準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種(zhǒng)標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於(yú)數控(kòng)加工精(jīng)度和重複(fù)定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部的分散標(biāo)注法改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用(yòng)統一的幾何類(lèi)型和尺寸,這樣可以減少刀具(jù)規格和換刀次數(shù),使編(biān)程(chéng)方便,生產效益(yì)提高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑(jìng)的大小,因而內(nèi)槽圓角半(bàn)徑不應過(guò)小(xiǎo)。零(líng)件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的(de)準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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