玉林深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬（shǔ）分類：玉（yù）林CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點（diǎn），在數（shù）控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很（hěn）高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程時（shí）無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可（kě）以（yǐ）減少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等（děng）有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封（fēng）閉尺寸等（děng）。