與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生產率高（一（yī）般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列（liè）幾個部（bù）分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存（cún）儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附（fù）屬設（shè）備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。