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發布日期：2019/09/08
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一（yī）、數控加工零（líng）件（jiàn）工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或（huò）直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定（dìng）位精度都很（hěn）高（gāo），不會因產生較大（dà）的（de）積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分（fèn）散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有（yǒu）無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。