雲浮深圳市坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數(shù)控加工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方法應適(shì)應(yīng)數控加(jiā)工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注尺(chǐ)寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數(shù)控加工精度(dù)和重複定位精(jīng)度都很高,不會因產生(shēng)較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局(jú)部的分散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的內腔和(hé)外形最好采用統一的幾(jǐ)何類型和尺寸,這樣(yàng)可以減少刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加(jiā)工中,為保證兩次(cì)裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證(zhèng)、有(yǒu)無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序安(ān)排的封閉尺(chǐ)寸等。







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