玉(yù)溪深(shēn)圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
所屬分類:玉溪(xī)CNC加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一(yī)、數控加工零件工藝性(xìng)分析
零件圖(tú)上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種(zhǒng)標注方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精(jīng)度都很高,不會因(yīn)產生較大的(de)積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此(cǐ)可將(jiāng)局部的(de)分散標注法改為同一基準引注尺(chǐ)寸(cùn),或直接給出坐標尺寸(cùn)的(de)標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素(sù)的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類(lèi)型和尺寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀(dāo)具直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小(xiǎo)。零件工藝性(xìng)的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑(jìng)的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用(yòng)統一(yī)的基準定(dìng)位。在數(shù)控加工中(zhōng),為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還(hái)應(yīng)分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否(fǒu)可以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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