餘姚深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或(huò)直接給出坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便於(yú)編程(chéng),也便(biàn)於尺寸之間的相互協調(diào)。由於數控加工精度和重複定(dìng)位(wèi)精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因(yīn)此可將局(jú)部的分散(sàn)標注法改為同一基準(zhǔn)引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓(kuò)的幾何元素的條(tiáo)件應充分,避免編程時無法下手。
零(líng)件(jiàn)的內腔和外形最好采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益(yì)提高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的準(zhǔn)確(què)性,應采用統一的基準定位。此外,還(hái)應分析零件(jiàn)所要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸(cùn)或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等(děng)。







阿裏旺旺