禹州深（shēn）圳市（shì）坪山區（qū）cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加（jiā）工零件工（gōng）藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互（hù）協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生（shēng）較（jiào）大（dà）的（de）積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一（yī）基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應（yīng）充分，避免編程時無（wú）法下手（shǒu）。
零件的內腔和（hé）外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑（jìng）不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓（kuò）的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統（tǒng）一的（de）基準（zhǔn）定位。在數控加（jiā）工中（zhōng），為保（bǎo）證兩次（cì）裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基（jī）準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差（chà）等是否（fǒu）可以得到保證、有無（wú）引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
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