增城深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數(shù)控加工零件(jiàn)工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控(kòng)加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種(zhǒng)標(biāo)注方法既便(biàn)於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因(yīn)此可將局(jú)部的分散標注法改為同一(yī)基準引注尺(chǐ)寸,或直(zhí)接給出坐標(biāo)尺寸的標注法。另外(wài),構(gòu)成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應充(chōng)分,避(bì)免編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類(lèi)型(xíng)和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著(zhe)刀具直徑的大小(xiǎo),因而(ér)內槽圓角半徑不應過(guò)小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零(líng)件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準(zhǔn)定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相(xiàng)對位置(zhì)的準確性,應采用統一的基準定位(wèi)。此(cǐ)外,還應分析零件所要(yào)求的加工精度、尺寸公(gōng)差等(děng)是否可以(yǐ)得到保(bǎo)證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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