與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精（jīng）度高、剛性（xìng）大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技（jì）術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。