紮蘭屯深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零（líng）件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積（jī）累誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸（cùn），這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽（cáo）圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加（jiā）工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑（jìng）r不應過大（dà），應采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無（wú）引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
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