漳（zhāng）平深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介（jiè）紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應（yīng）適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也（yě）便於尺（chǐ）寸之間的（de）相互（hù）協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞（huài）使（shǐ）用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程（chéng）時無法下手。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角（jiǎo）半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用（yòng）統（tǒng）一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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