樟(zhāng)樹深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數(shù)控加工零件工(gōng)藝性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適(shì)應數(shù)控加工的(de)特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以同一基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種(zhǒng)標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協調(diào)。由於數控加工精度(dù)和重複定位精度都很高,不會因產生較大的(de)積累誤差而破壞使(shǐ)用特性,因此可將(jiāng)局部的分散標(biāo)注法改(gǎi)為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標(biāo)尺寸的標注(zhù)法。另外(wài),構成零件輪廓的(de)幾何元素(sù)的條件應充分,避免編程時無(wú)法下手。
零件的內腔和外形最好采(cǎi)用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓(yuán)角半徑不應過小(xiǎo)。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑(jìng)r不應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後(hòu)其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度(dù)、尺(chǐ)寸公差等是否可以(yǐ)得到保證、有(yǒu)無引起(qǐ)矛盾(dùn)的多餘尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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