與普通機床相比，數（shù）控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的精（jīng）度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械（xiè）部件。他是用於（yú）完成（chéng）各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等（děng）。