湛江（jiāng）深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工

所屬分（fèn）類：湛江CNC加（jiā）工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖（tú）上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也（yě）便於尺寸之間的（de）相互（hù）協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因（yīn）此可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的（de）標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀（dāo）具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關（guān）。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對（duì）位置的準確性，應（yīng）采（cǎi）用（yòng）統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件（jiàn）所要（yào）求的加工精度、尺寸（cùn）公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。