與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床（chuáng）的核（hé）心（xīn），包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。