肇東深圳（zhèn）市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：肇東CNC加工
點擊次數（shù）：
發布日期：2019/09/08
更多（duō）
在線詢（xún）價（jià）

詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或（huò）直（zhí）接給出坐標（biāo）尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件（jiàn）應（yīng）充分，避免編程時（shí）無（wú）法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何（hé）類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大（dà）小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不（bú）應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此（cǐ）外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。