招遠深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝（yì）性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度（dù）都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破（pò）壞使用（yòng）特性，因（yīn）此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或（huò）直接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而（ér）內（nèi）槽圓（yuán）角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好（hǎo）壞（huài）與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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