鄭州（zhōu）深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹（shào）
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零（líng）件圖（tú）上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點（diǎn），在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標（biāo）注方法既便（biàn）於（yú）編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定（dìng）位精度都很高（gāo），不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一（yī）的基準定位。在數控加工（gōng）中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的（de）準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影（yǐng）響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。
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