與普通機床相比，數（shù）控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改（gǎi）數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人（rén）員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。