中山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工（gōng）
詳細介紹
一、數（shù）控加工零（líng）件（jiàn）工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應（yīng）數控（kòng）加工的特（tè）點，在數控加工（gōng）零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加（jiā）工（gōng）精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會（huì）因產（chǎn）生較大（dà）的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀（dāo）具規格和換刀次數（shù），使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與被（bèi）加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平（píng）麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一（yī）的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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