中山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：中山CNC加工
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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在（zài）數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用（yòng）特性，因此可將（jiāng）局部的（de）分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的（de）封閉尺（chǐ）寸等。