與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大（dà），可（kě）選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執（zhí）行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機（jī）及（jí）進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。